ക്രോമിംഗ് ലൈൻ
ഉരുട്ടുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിലെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസും ആൻ്റി-ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഗ്രീസും, അലുമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന സിലിക്കൺ, മഗ്നീഷ്യം, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നതാണ് ക്രോമേറ്റിംഗ് ലൈൻ. അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ജർമ്മൻ ഹെൻകെലിൽ നിന്നുള്ള യോഗ്യതയുള്ള വ്യാവസായിക രാസവസ്തുക്കളും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും കമ്പനി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, അലുമിനിയം ഉപരിതലം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു കട്ടയും ഓക്സിഡേറ്റീവ് കോട്ടിംഗും കൊണ്ട് മൂടും, ഇത് വളരെ ശക്തമായ പശ ശക്തി നൽകാനും പെയിൻ്റും അലൂമിനിയവും പരസ്പരം ദൃഢമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ ഒരു മാധ്യമമാണ്.
കോട്ടിംഗ് ലൈൻ
ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം റോൾ പൂശുന്നതാണ് കൃത്യമായ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ. കമ്പനിക്ക് ഒരു അഡ്വാൻസ്ഡ് ത്രീ-റോളർ റിവേഴ്‌സൽ കൃത്യമായ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ട്, അത് സീൽ ചെയ്തതും പൊടിയില്ലാത്തതുമായ അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനവും അതിൻ്റെ ബാഹ്യ രൂപവും ശരിയായ നിയന്ത്രണത്തിലാണ്. ലായക പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, വഴക്കം, നല്ല തിളക്കം, ശക്തമായ പശ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ കോട്ടിംഗ് മികച്ച അവസ്ഥയിലെത്താൻ അടുപ്പിനെ നാല് താപനില നിയന്ത്രിത മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
തുടർച്ചയായ ലാമിനേഷൻ
അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയയാണിത്. ഉയർന്ന ചൂടിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും അലൂമിനിയം, PE കോർ, പശ പോളിമർ ഫിലിം എന്നിവ പരസ്പരം ദൃഢമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, അങ്ങനെ പാനൽ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മിനുസമാർന്നതാണ്. ഇറക്കുമതി ചെയ്‌ത യോഗ്യതയുള്ള പശ പോളിമർ ഫിലിം, നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ, മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മിച്ചു, അതിൻ്റെ തൊലി ദേശീയ നിലവാരത്തിൻ്റെ രണ്ട് മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.